果葡糖浆是七十年代新发展的产品，是一种重要的甜味剂。它是以大米，玉米，薯类中的淀粉为原料,经α-淀粉酶液化、糖化酶水解淀粉成葡萄糖后、再通过葡萄糖异构酶的异构化反应而制成的一种混合糖浆，主要由果糖和葡萄糖组成。
果葡糖浆的生产过程温度较高，而且具有较高的糖度、一定的粘度，过滤材料的精度效率、产品强度和过滤性能的可恢复性是过滤工艺成功的关键。
果葡糖浆生产中的主要过滤点及滤芯应用：
1、喷射加热用蒸汽过滤：饱和蒸汽温度107℃，除去颗粒，铁锈，焊渣等机械杂质，可保证蒸汽喷射均匀，高分散度。推荐用不锈钢粉末烧结滤芯，绝对精度10µm，过滤饱和蒸汽时可达1µm。
2、糖化后葡萄糖浆的澄清：糖液温度60-75℃，粘度1-2cP，需要除去纤维，可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、亚微米微粒等杂质。推荐用陶瓷膜过滤。
3、脱色过滤：降低产品色度，改良风味，除去异味，使产品澄清透明。常规使用活性炭颗粒或者粉末进行脱色，加捕集活性炭颗粒的过滤工艺，如深层纸板、滤芯或者滤袋等，或直接使用含活性炭的深层纸板滤堆或滤芯来达到过滤和脱色的效果。
4、蒸发后的抛光过滤：温度60-80℃，粘度小于10cP，去除碳化颗粒，以及蒸发过程中产生的不凝固蛋白，降低微生物负荷。推荐深层纸板滤堆。
5、抛光过滤后嗜酸耐热菌TAB(Thermo Acidophilic Bacteria)，温度60-80℃，粘度小于10cP。去除TAB，降低其他微生物负荷，建议PES/亲水性PVDF膜滤芯，0.45µm。
6、成品糖浆储罐呼吸口过滤器，保证糖浆的洁净度及微生物安全性：建议不锈钢滤壳+疏水性PTFE滤膜0.22µm滤芯
7 、装载前的保安过滤，温度大于60℃，粘度10cP—数百cP。去除肉眼可见的颗粒物杂质：建议PP材质滤袋或可替代滤袋的滤芯，40—70µm绝对精度。
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